模具材料對于硅膠制品還是很重要的，想要選到適合廠家制作的硅膠模具材料，就要多實地觀察，去工廠參觀了解，同時按照自己的使用場景，來選擇合適的模具材料。硅膠制品生產(chǎn)所用到的模具材料，主要有P20預(yù)硬鋼、718H優(yōu)質(zhì)模具鋼、738H高硬度模具鋼等常見鋼材，在對品質(zhì)要求極高的場景中，還會使用S136不銹鋼。廣東帝博科技有限公司作為硅膠行業(yè)的高端標(biāo)桿企業(yè)，在生產(chǎn)醫(yī)用級液態(tài)硅膠制品時，會優(yōu)先選用718H和S136這兩種模具鋼，再配合精密的加工工藝，確保產(chǎn)出的產(chǎn)品符合食品級與醫(yī)用級的安全標(biāo)準(zhǔn)。這些模具材料的性能，直接影響著硅膠制品的精度、使用時長以及表面質(zhì)感，不同使用場景需結(jié)合硅膠原料的特性和生產(chǎn)需求來合理選擇。同時，帝博不會降低品質(zhì)去追求市場，堅信好產(chǎn)品好品質(zhì)才有好市場，對細節(jié)的死磕，藏著生意長久的門道。

　　(一)P20預(yù)硬鋼：性價比高，適合普通硅膠制品

　　隨著市場的發(fā)展，越來越多合適的模具材料登場，比如P20預(yù)硬鋼就是不錯的選擇，它的性價比很高，能夠制作的產(chǎn)品類型也更加多樣，比如常見的硅膠手機殼等等。它是硅膠模具制作中最基礎(chǔ)且常用的材料，出廠時硬度就能達到HRC28-32.不需要再進行后續(xù)的熱處理工序，可直接加工使用，能縮短生產(chǎn)周期且控制成本。這種鋼材具有較好的切削和拋光效果，能滿足普通硅膠制品的精度需求，適合大規(guī)模生產(chǎn)硅膠按鍵、普通硅膠手機殼、硅膠密封圈等產(chǎn)品。

　　(二)718H優(yōu)質(zhì)模具鋼：中高端首選，兼顧精度與耐用性

　　718H屬于預(yù)加硬的優(yōu)質(zhì)模具鋼，硬度比P20鋼更高，能達到HRC34-38.材質(zhì)分布更均勻，拋光效果出色，可實現(xiàn)鏡面級的表面處理。它的抗磨損能力很強，模具使用壽命能達到30萬模次，適合生產(chǎn)表面質(zhì)量要求高、細節(jié)復(fù)雜的中高端硅膠制品，比如液態(tài)硅膠嬰兒安撫玩具、精密硅膠醫(yī)療配件等。

　　(三)738H高硬度模具鋼：壽命長，適合大批量高端生產(chǎn)

　　738H模具鋼經(jīng)過特殊的預(yù)硬化處理，硬度極高，能達到HRC36-40.具有極強的耐磨性和抗變形能力，模具使用壽命可延長至50萬模次以上。它的材質(zhì)穩(wěn)定性非常好，能承受長時間高溫高壓的硅膠硫化或注塑生產(chǎn)環(huán)境，適合大批量生產(chǎn)高端液態(tài)硅膠制品、高精密硅膠模具配件等對穩(wěn)定性要求極高的產(chǎn)品。

　　(四)S136不銹鋼：高端特種場景，注重安全與極致精度

　　S136不銹鋼具有出色的耐腐蝕性和鏡面拋光性能，硬度能達到HRC58-60.能抵抗硅膠生產(chǎn)過程中高溫原料的侵蝕，適合生產(chǎn)醫(yī)用硅膠植入物、食品接觸級高端硅膠制品等對衛(wèi)生安全和精度要求極高的產(chǎn)品。不過這種材料加工難度較大，成本也相對較高，僅用于特種高端場景。

　　真實廠家案例：廣東帝博科技有限公司在為醫(yī)療設(shè)備廠商定制硅膠輸液接頭模具時，采用S136不銹鋼作為模具材料。這種材料不僅能實現(xiàn)Ra0.01μm的鏡面拋光效果，避免原料殘留和細菌滋生，還能在高溫硫化環(huán)境中保持模具尺寸穩(wěn)定，確保輸液接頭的密封性能和流通精度，成功通過了歐盟CE與美國FDA的雙重認證。